近日，广东陶瓷产业迎来绿色发展的重大技术突破。由我司研发中心牵头，联合多家科研院所共同攻关的“瓷砖废料回收再利用技术”正式通过专家组验收。该技术成功实现了陶瓷废料的高效资源化利用，将废弃瓷砖转化为可再次投入生产的优质原料，综合利用率提升至95%以上，标志着广东建陶行业在循环经济领域迈出了坚实一步。

长期以来，瓷砖生产过程中的废料处理是困扰行业的环保难题。传统填埋方式不仅占用大量土地资源，更可能对土壤和地下水造成潜在污染。我司技术团队历经三年潜心研发，独创了“多级破碎—精准除杂—成分调控”的核心工艺路线。该工艺能够有效分离废料中的杂质，并通过智能配方系统，将回收料精准匹配至不同品类的瓷砖坯体生产中。经国家建筑材料测试中心检测，采用该技术生产的再生瓷砖，其抗折强度、耐磨度及吸水率等关键指标均优于国家标准，完全满足高端市场对品质的严苛要求。

在产业化应用层面，该技术已在我司佛山生产基地的智能化产线上实现稳定运行。通过引入AI视觉识别与自动配料系统，废料添加比例可根据产品需求灵活调整，最高可达生产原料总量的40%。这一突破不仅大幅降低了企业对原生矿物原料的依赖，更显著减少了开采过程中的能耗与碳排放。据测算，每回收利用一万吨瓷砖废料，可减少二氧化碳排放约8.2吨，节约标准煤约11吨，环境效益与经济效益双丰收。

作为一家集研发、设计、销售于一体的综合性建材企业，我司始终秉持“绿色智造，循环赋能”的发展理念。此次废料回收技术的成功落地，进一步完善了公司从原料开采、产品制造到终端回收的全生命周期绿色产业链。未来，我司将继续深化与上下游伙伴的合作，推动废料回收技术在卫浴洁具及五金配件领域的跨界应用，致力于为行业树立可复制、可推广的循环经济范本，以实际行动助力国家“双碳”战略目标的实现，为广东乃至全国建陶产业的可持续发展贡献坚实力量。